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采用鑫通钻装一体机施工钻眼时间由10分钟减少到2分钟，钻眼速度提升了4倍，单日进尺提高了1米左右，解决了液压钻车配合挖掘式装载机错车的问题
岩巷机械化的大力普及，为岩巷掘进的效率、质量和安全带来转变，人员数量的减少必然给用工带来一定压力，过去靠人海战术的生产方式已不能适应生产形势的需要。只有通过大力普及机械化，全面提升人员素质，提高生产效率，才能适应今后煤矿发展的需要。
随着矿井机械化水平的日渐提高，为加速推动企业发展、确保矿井安全生产和推进集约化生产的现实需要，黑龙江某矿坚持走治灾、精良装备、精干队伍“三精”发展之路，逐步形成了不同形式的快速掘进、支护技术与装备，使掘支作业由主要依靠人工到全面机械化，再到自动化、智能化，做到“人—机—环—管”高度融合，为职工创造了安全舒适的作业环境，开启了“智慧”掘进新时代。
江西鑫通机械钻装一体机助力绿色矿建设，为实现安全掘进，该矿将作业地点划分为“绿色解放区”“黄色预警区”“红色危险区”，健全完善隐患分级分类治理和安全风险管控机制，针对瓦斯、顶板、水害和冲击等潜在风险，严格执行“物探+钻探”“一孔多用”等预防措施，做好灾害治理，开辟“绿色解放区”，为智能化快速掘进提供有力保障。
鑫通机械研发制造的钻装一体机不仅可以改变煤矿长期传统落后的支护方式，提高巷道支护强度，减少事故，降低支护与维修费用，而且实施掘锚护一体化，可提高巷道掘进 机械化程度，提高掘进机开机率，减轻工人劳动强度，提率，加快掘进速度，更主要的是简化了工作面的维护和支护，提高巷道断面利用率，有利于高产高 效工作面建设。
钻装一体机投入使用后，避免了断钎伤人、风带甩开伤人等人工操作锚杆机伤人事故，从源头上消除了安全隐患。缩短了打孔和装运作业时间，减少了前头施工人员，有效缓解掘、装不平衡的现状，掘进进尺水平得到显著提高。通过使用新型钻装一体机后，真正实现了钻孔和装运合二为一，并且每个小班减少了2名人员，有效节省了人工成本。钻装一体机与传统气腿式凿岩机相比，钻进的速度有了明显提升，并且钻眼深度增加了，为提高掘进效率创造了良好的条件。
鑫通机械始创于1992年，位于萍乡市经开区，自创办至今，已走过30年辉煌历程。公司旗下设有地下工程装备事业部、煤机装备事业部和矿机装备事业部，致力于地下矿山及隧道工程等成套装备的研发、生产与销售。拥有萍乡、沈阳、长沙智能三大研究院，全线产品已进入智能化新时代。
公司现有员工1100余人，总占地面积360余亩，目前拥有五个现代化产业园区，其中江西沃思德凿岩液压有限公司为核心零部件制造园区、江西隧矿车辆技术服务有限公司为再制造基地，形成了矿山机械产业链基地，年产能15亿，先后荣获国家化小巨人、“华东地区（江西）工程机械动员中心”资质等荣誉称号。公司四期265亩项目建设，一次性投资6.5亿元，现已全面动工，预计2023年9月底建成投产。
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